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进入三季度以来，铝型材公司工业材新产品产销逐月提升，8个重点攻关项目中的5个项目中的82个断面工业材产品陆续开发成功并进入增量态势，截止8月31日，全年工业材产品实现销量20168吨，通过新产品的增量，弥补了原工业材订单的缺口。
    

为加大工业材新产品的开发推广力度，铝型材公司采取了六项措施：一是勤跑市场，抢占商机。2013年春节刚一结束，各销售分管领导与工业材主管领导就开始积极勤跑市场，平均每人每月25天出门在外，指导各办事处合理接单。同时，公司成立五个工业材开发领导小组，在细分市场调研的基础上，了解客户对产品的需求。日前，工业材在线订单已达到2777吨，顺利扭转机台特别是大机订单不足的局面；二是加强管理，提高效率。铝型材公司首先对公司8个重点工业材产品开展科技立项，确定可量化考核的目标指标、考核方式和奖惩办法，将相关责任人奖惩与进度目标的完成情况直接挂钩，切实提高开发速度。其次组织销售、模具、挤压、质量、物流等相关工艺技术管理人员成立开发小组，形成30吨以上断面的每日跟踪制度，切实加强工业材新产品的开发力度。通过制定挤压机台效率专项考核方案，安排作业长及以上人员24小时现场跟踪、加强交接班及停机时间管理、编制重点产品作业指导书、督办生产瓶颈环节等措施，切实保证工业材的生产进度与质量；三是进行设备改造，满足新产品要求。针对工业材产品性能、间隙要求严格的特点，设备部成立专家组立项，将大机淬火系统进行可分段控制的细雾化改造，满足产品内外高精度、高性能要求；四是提升质量，确保客户使用。技术质量部门认真把握产品控制要点，先后通过制订检验标准卡片、生产控制计划、重点产品质量看板、监督工艺纪律执行情况、提高质量控制水平。五是全员行动，优化组织生产。7、8月份正是一年生产繁忙之时，面对不断攀升的高、新、难工业材产品订单，生产部门迅速响应，全员行动，顶酷暑，战高温，在第一时间组织工艺员、修模师、责任机台作业长、班组积极试制、攻关、调整、优化、培训、推广。提高生产班组生产技能，保障产品的按时交货。7、8月份也是一年酷热难耐季节，是人员不稳定的关键时间，公司、部门一方面做足各项防暑降温措施，配齐防暑饮品、药品、风扇，同时灵活推行错峰生产，保障员工安然度夏。另一方面加强思想沟通，中层干部、作业长在一线班组亲历跟踪，带头解决问题，消除疑惑，鼓舞信心，保障员工思想与收入稳定。
    

经多方努力，铝型材公司工业材产品的产销取得长足进步，生产范围涵盖事业部大中小挤压机型，改变了此前工业材产品靠单一机型，单一品种的局面，提高企业铝产品的研发与供货能力，为企业产品向高端产品、高附加值领域发展转型打下良好基础。
                                                                      

陈艳  本报记者