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 ———记南平市劳动模范胡振权
    

南平铝业表面处理生产线，繁忙。源源不断的新产品，正从这里走向市场。
    

这里是胡振权工作的舞台，每天骑着单车往返于表面处理部新旧线之间，深入现场了解各生产线情况，发现问题及时进行协调与沟通，确保500多号人的大部门生产及质量等各方面有条不紊的运作，他的身影与一辆旧单车如影随行，在匆匆忙忙的奔波中弹奏出南铝劳动者的华彩乐章。

胡振权1995年参加工作后，就立足于生产一线，从一名普通操作手、技术员、作业长磨练成长为表面处理部经理。他“始终以高品质铝产品服务大众”为使命，在生产中不断开发了粉末低温固化工艺、电泳低温固化等新工艺，为南平铝业氧化着色、电泳涂漆、粉末喷涂、断桥隔热、木纹铝材等一大批琳琅满目、性能卓越的“中国名牌”铝型材走进千家万户做出了突出的贡献，表面处理部先后获得2012、2014年度公司“先进单位”。
　　

2012年初， 为完成立式喷涂二线技术改造项目设计优化，他与设备厂家一起量身定做国产化立式喷涂生产线，使其悬链更长，功能更加丰富、炉组更加完善，而投资只有进口生产线的70％，同比卧式线成本节约300元/吨，生产效率提高2倍。为在短时间内尽快使立式二线投入使用形成大批量生产，缓解供需矛盾。胡振权长时间蹲守在生产一线安装现场，月出勤时间达300小时以上，以身作则带领生产骨干边安装、边生产、边调试，在最短的时间使立式二线形成大批量规模化生产，大大缓解公司喷涂订单供需矛盾。
　　

胡振权积极参与公司新产品的开发和生产，粉加粉手感木纹型材为公司表面处理型材新品种，其具有表面仿真度高、耐侯性优良、立体感强的优点，但比普通喷涂材的生产工艺要求更高，生产难度更大，在无任何生产经验及工艺技术支持的条件下，为了充分发挥立式喷涂二线的粉加粉木纹材的设备性能，尽快开发出新的高附加值产品，他不顾高温酷暑，放弃休假日，（下转2版）（上接1版）抢时间、调设备、试工艺，常常加班至深夜，积极对粉加粉木纹材的生产工艺进行研究摸索。针对在生产中存在一些质量问题、设备问题，他带领部门生产骨干迎难而上，利用工余时间查原因、调整工艺参数，并积极配合维修人员解决设备问题，保证生产的连续性，降低了电耗及粉耗，并制定出一系列的生产工艺规程及操作技能要领，使公司粉加粉手感木纹型材具备了批量供货的能力。到2014年，公司实现粉末喷涂铝型材同比2011年增长一倍以上，人员效率提高1.2倍以上；电泳材电耗比2011年下降10％，综合漆耗下降1kg/吨；喷涂材粉耗下降20％；喷涂材电耗下降40％以上。

科技是第一生产力。近年来，胡振权认真组织开展科技创新工作，通过科技创新降低成本、节能减排，实现良好效果： 2012年完成新型安全环保脱膜工艺开发，淘汰原有的浓硫酸生产工艺，组织开展氧化二线电泳综合改造，以及降低电泳材漆耗、电耗技术攻关，电耗比考核值下降106kWh/t，电泳线综合漆耗同比下10%。2012年－2014年，组织完成南平市环保局重点挂点项目和2013年南平市闽江流域水环境综合整治重点项目——喷涂废水回收利用环保改造项目，并于2014年12月24日通过了南平市环保局组织的项目验收；同时对废水处理工艺进行优化和升级，从原先的二级处理提高到三级处理，建立水源预警机制，制定联动处理和管理考核制度，公司水处理连续多年达标运行。2013－2014年完成氧化一线电泳固化炉节能改造，工序电耗下降了16%。

在关心生产的同时，他也很关心员工的生活。他深知员工的凝聚力是提高生产率的坚强后盾，在部门内部实施了“一人困难，八方援助”的温暖工程，对职工丧、葬和大病住院等进行安抚，建立开展“献温暖、一助一”活动每年组织向特困难员工捐款活动，并以身作则，让员工充分感受到组织的关怀；定期组织开展“党员义务劳动”、团员“青年志愿者”活动，女工 “三八”活动等，通过各种方式服务生产的同时不断提高员工队伍的凝聚力。

用最大的热忱投入到生产工作中，胡振权同志365天风雨无阻的穿梭在新旧生产线中，他的身影匆忙而坚定。  郑丽玲  本报记者